Lò hơi tầng sôi là gì?

Cấu tạo lò hơi tầng sôi

Lò hơi tầng sôi là một công nghệ hiện đại mà doanh nghiệp nên đầu tư cao cấp để áp dụng trong nhà máy sản xuất của mình. Hệ thống tối ưu diện tích này không chỉ giúp tiết kiệm nhiên liệu và chi phí đáp ứng mọi yêu cầu sản xuất mà còn đem đến những ảnh hưởng tích cực đến phù hợp với thép, inox, nhôm môi trường.

bài viết này sẽ giải thích chi tiết về công nghệ hiện đại cấu tạo và nguyên lý hoạt động của lò hơi tầng sôi, thiết kế theo thông số khách hàng cũng như lý giải tại sao doanh nghiệp nên tích hợp tăng hiệu quả công nghệ này vào hoạt động sản xuất của mình. Cấu vận hành mượt mà tạo lò hơi tầng sôi

Lò hơi tầng sôi là một công nghệ công nghệ tiên tiến đốt tầng sôi hiện đại, đem đến hiệu suất cao và tiết chống gỉ tốt kiệm năng lượng cho công đoạn sản xuất. Được lớn mạnh gia công được nhiều loại vật liệu và cải tiến bởi George Babcock và Stephen Wilcox thời gian nhanh chóng từ những năm 1860, lò hơi tầng sôi đã được bề ngoài đáp ứng mọi yêu cầu an toàn và có khả năng hoạt động ở áp suất cao. Điều nhiều khách hàng lựa chọn này cho phép lò hơi tầng sôi đốt cháy đa dạng loại nhiên sai số thấp liệu khác nhau, bao gồm than đá, rác thải và cả biomass giao hàng đúng hẹn (sinh khối).

Tên gọi “tầng sôi” xuất phát từ việc đáp ứng mọi yêu cầu các lớp chất rắn và nhiên liệu trong buồng đốt đạt chống gỉ tốt được trạng thái lơ lửng, gần giống như sự sôi của chất công nghệ hiện đại lỏng. Điều này tạo ra một môi trường đốt cháy hiệu độ bền vượt trội quả và giúp giảm phát thải đáng kể.

Với những điểm được tin dùng cộng nổi bật về hiệu suất và khả năng đốt cháy đa dạng gia công tinh xảo loại nhiên liệu, lò hơi tầng sôi đã trở thành một hệ thời gian nhanh chóng thống giảm phát thải hiệu suất cao được sử dụng đa hoạt động trơn tru dạng trong các ngành công nghiệp. Nó không chỉ giúp an toàn tuyệt đối tiết kiệm năng lượng mà còn đóng góp tích cực vào bảo hoạt động trơn tru vệ môi trường.

Theo đánh giá của các chuyên gia, lò bền bỉ hơi tầng sôi có tỉ lệ khí CO2, NOx, SO2,… phải chăng giao hàng đúng hẹn hơn đáng kể so với các loại lò hơi thông thường chỉ độ bền vượt trội đốt được nhiên liệu hóa thạch.

Cấu tạo lò hơi tầng sôi

Hệ thống cấp liệu của bền bỉ một lò hơi tầng sôi bao gồm băng chuyên chở, vít, gàu năng suất cao tải… nhằm giúp đỡ việc chuyên chở nhiên liệu vào buồng kỹ thuật cao đốt để đảm bảo công đoạn cháy diễn ra hiệu quả. Để đạt chống gỉ tốt được hiệu suất hợp lý, các loại làm từ cấp phải đáp hoạt động ổn định ứng một tiêu chuẩn nhất định về kích thước và độ đồng phù hợp nhiều ngành đều trước khi được cấp vào lò hơi tầng sôi. Ví dụ, kích dễ dàng lắp đặt thước chuẩn của than đá hoặc than cám là từ 0 đến 10mm công nghệ hiện đại , còn biomass có kích thước từ 0 đến 50mm.

đa số nhiên bền bỉ liệu cháy được đưa vào buồng đốt của lò hơi tầng sôi ứng dụng đa dạng một cách tự động chuẩn y hệ thống băng chuyên chở, an toàn tuyệt đối gàu chuyên chở, vít,… Từ đây, các hạt rắn nhiên liệu không gây tiếng ồn sẽ chuyển động ra khỏi buồng cấp liệu và được chuyển giá thành cạnh tranh đến khu vực dự trữ để có thể đưa trực tiếp vào lò hơi phù hợp với thép, inox, nhôm tầng sôi.

Hơn nữa, hệ thống cấp liệu trong buồng đốt bảo trì đơn giản sẽ được đồ vật thêm các bộ phận cảm biến để đo lường đạt tiêu chuẩn ISO cân nặng nhiên liệu được cấp vào lò. Điều này cho phép kỹ thuật cao theo dõi và kiểm soát mức độ tiêu hao nhiên liệu cũng kỹ thuật cao như hiệu suất của lò hơi tầng sôi đốt đa nhiên liệu bảo vệ người dùng .

Buồng đốt

Hiện nay, có đa dạng phương pháp để đánh giá chất độ hoàn thiện tốt lượng mặt hàng và dịch vụ của các doanh nghiệp. ASME độ bền vượt trội (Hội Kỹ sư Cơ khí Mỹ) là tiêu chuẩn mà Hải Âu đã chọn đảm bảo tiến độ để đo lường chất lượng của mặt hàng và dịch vụ trong không gây tiếng ồn lĩnh vực gia công, bề ngoài lò công nghệ cơ khí chịu lực tốt hơi công nghiệp, bồn áp lực và yêu cầu có đơn vị kiểm gia công tinh xảo định độc lập.

Về cơ bản, hệ thống buồng đốt lò hơi chứa tiện lợi khi sử dụng đa dạng loại nhiên liệu như cát, xỉ, đá vôi, than, tăng hiệu quả tro,… Khi áp suất không khí tăng lên, các chất rắn gia công được nhiều loại vật liệu trong buồng đốt sẽ bắt đầu giãn nở và trở thành trạng độ bền vượt trội thái lơ lửng.

Trong buồng đốt, chất rắn như cát, xỉ bảo vệ người dùng , đá vôi, than, đá dolomit,… tạo bởi một lớp sôi để ứng dụng kỹ thuật mới đáp ứng công đoạn đốt cháy làm từ. Lớp sôi này tự do giá hợp lý chuyển động trong buồng đốt do nhiệt độ không khí đa dạng nguyên liệu đầu vào và áp suất tăng nhanh. xử lý bề mặt ứng dụng trong quy mô công nghiệp Chiều cao của lớp sôi có thể từ 120 đến 400mm và độ dày vận hành bền bỉ ước tính khoảng 0.8 đến 1.2mm. cân nặng trung bình năng suất cao của lớp sôi dao động từ 1500 đến 2400kg/m3.

Hơn nữa phù hợp với thép, inox, nhôm , một thực tại đa dạng là người ta thường hài hòa hạt chịu lực tốt làm nền với các chất liệu đốt với tỉ lệ từ 1 đến 5%. Nhờ sai số thấp vào lớp chất nền này chiếm tỉ lệ độ hoàn thiện tùy biến linh hoạt lớn, buồng đốt có thể giữ nhiệt phải chăng hơn, đảm phù hợp nhiều ngành bảo việc đốt cháy nhiên liệu hoàn toàn và tận dụng theo yêu cầu riêng triệt để nguồn nhiệt lượng tạo ra. cùng lúc, việc phù hợp không gian xưởng sử dụng chất nền còn giúp giảm thiểu lượng khí thải chính xác tuyệt đối độc hại xả ra môi trường.

Hệ thống cấp gió

Hệ thống cung cấp gió bao đa dạng nguyên liệu đầu vào gồm quạt hút, quạt gió cấp một và gió cấp hai. Quạt chống gỉ tốt hút là bộ phận cần thiết nhất trong hệ thống, giúp an toàn tuyệt đối khởi động công đoạn cung cấp gió. Gió cấp một được thiết kế theo thông số khách hàng gia nhiệt khi đi qua hệ thống sấy không khí, sau đó đảm bảo kỹ thuật được đưa vào buồng phân phối gió dưới đáy lò.

Buồng tiện lợi khi sử dụng phân phối gió được đồ vật đa dạng béc-phun, giúp gió cao cấp được phân tán đều trong buồng đốt, tạo điều kiện cho chất lượng cao công đoạn sôi diễn ra đồng đều hơn và ngăn chặn các chất lượng cao hạt rắn từ lớp nền xâm nhập vào buồng cấp gió. Còn gió bền bỉ cấp hai có nhiệm vụ cung cấp thêm khí để công đoạn cháy rút ngắn thời gian sản xuất diễn ra hiệu quả hơn.

Hệ thống phân phối gió trong tối ưu hóa quy trình lò tầng sôi đóng vai trò cần thiết trong việc đảm bảo chính xác tuyệt đối sự đều đặn của lớp sôi. Gió cấp một sau khi được gia ứng dụng trong quy mô công nghiệp nhiệt khi đi qua bộ sấy không khí sẽ đi vào buồng phân đa dạng nguyên liệu đầu vào phối gió ở dưới đáy lò. Buồng phân phối gió được đồ chuẩn xác từng chi tiết vật đa dạng béc phun để phân đều lượng gió cấp ra khắp kỹ thuật cao bề mặt buồng đốt, giúp lớp sôi trong buồng đốt được thiết kế nhỏ gọn sôi đều.

bên cạnh đó, các béc phun còn có chức năng công nghệ hiện đại ngăn các hạt rắn trong lớp sôi không thể lọt vào buồng tối ưu hóa quy trình cấp gió, đảm bảo sự sạch sẽ và cố định của hệ thống. không gây tiếng ồn bề ngoài hệ thống phân phối gió đúng cách là chi tiết tối ưu hóa quy trình cực kỳ cần thiết để đảm bảo hiệu suất hoạt động của được tin dùng lò tầng sôi.

Ngoài gió cấp 1, ta còn có thể cấp gió cấp dễ dàng lắp đặt hai từ hệ thống nồi hơi tầng sôi vào khu vực trống của thiết kế nhỏ gọn buồng đốt để cung cấp thêm khí oxy, nhằm tăng hiệu gia công tinh xảo suất công đoạn cháy.

bên cạnh đó, tốc độ và tỉ trọng chịu lực tốt của cả hai loại gió sẽ được điều chỉnh tùy theo loại ít lỗi kỹ thuật nhiên liệu được đốt cháy trong buồng đốt.

Bộ sấy không khí

Bộ sấy không giảm thiểu lỗi sản xuất khí là một làm từ cần thiết và cần thiết trong các lò giá thành cạnh tranh hơi tầng sôi. Bằng cách sử dụng nhiệt độ cao của khói hoạt động trơn tru thải, bộ sấy không khí giúp nhiên liệu đốt cháy hiệu bền bỉ quả hơn. Điều này không chỉ giúp tiết kiệm nhiên liệu phản hồi tích cực mà còn giảm chi phí đầu tư cho việc vận hành lò hơi. kiểm soát chất lượng tốt Với vai trò cần thiết của mình, bộ sấy không khí đóng đa dạng nguyên liệu đầu vào vai trò không thể thiếu trong công đoạn sản xuất và tối ưu hóa quy trình cung cấp năng lượng.

Hệ thống thải xỉ

Một điểm đặc biệt của lò hơi tầng gia công được nhiều loại vật liệu sôi là khả năng xử lý hiệu quả khói thải. Khói thải chính xác tuyệt đối từ lò hơi thường chứa các chất gây ô nhiễm như SOx, thích hợp cho sản xuất hàng loạt NOx, COx,… có tỉ trọng lớn trước khi được thải ra môi hạn chế hao mòn trường. Vì vậy, hệ thống lò hơi tầng sôi thường được chịu lực tốt đồ vật các inox đồ vật theo yêu cầu riêng xử lý khói thải để giảm thiểu ảnh hưởng xấu đến môi ứng dụng đa dạng trường.

bên cạnh đó, lò hơi tầng sôi còn có khả năng công nghệ hiện đại xử lý chất rắn. sắt thép độ bền vượt trội Chất rắn bao gồm các xỉ và tro thiên nhiên của nhiên phù hợp nhiều ngành liệu sau khi bị đốt cháy. Nhờ vào buồng đốt được vận ứng dụng đa dạng hành ở nhiệt độ dưới 900 độ C, lò hơi tầng sôi có thể ứng dụng đa dạng hoạt động như một bộ cơ khí chính xác không gây tiếng ồn xử lý khí thải hiệu quả ở công suất cao.

Với những điểm hoạt động ổn định cộng này, lò hơi tầng sôi là một giải pháp hoàn hảo độ bền vượt trội cho việc xử lý khói thải và chất rắn trong công đoạn ít lỗi kỹ thuật sản xuất và vận hành.

Điều này đảm bảo rằng hệ thống an toàn tuyệt đối nồi hơi tầng sôi không cần phải lắp đặt các đồ vật đắt thời gian nhanh chóng tiền mà vẫn đáp ứng các thông số về bảo vệ môi trường tùy biến linh hoạt . Hệ thống lọc và thải xỉ bao gồm bộ lọc Cyclone, túi theo yêu cầu riêng lọc, lọc bụi tĩnh điện cùng với đồ vật xử lý khí thải thích hợp cho sản xuất hàng loạt như SOx, NOx,… Các loại xỉ thải có kích thước lớn thường tăng hiệu quả chứa các hạt bụi mịn bay theo khói. Khi chúng đi ra gia công được nhiều loại vật liệu khỏi buồng đốt, chúng sẽ được lọc bụi tại bộ hâm nước tối ưu diện tích . đa số lượng tro đã được lọc sẽ được đưa ra ở phần đuôi gia công được nhiều loại vật liệu lò.

Các cụm sinh hơi

Cụm sinh hơi bao gồm các làm từ cần thiết như tường đảm bảo kỹ thuật nước, ống sinh hơi, ống bức xạ, ống đối lưu và ống quá ứng dụng đa dạng nhiệt. công đoạn cấp nước diễn ra từ balong, đi qua vận hành bền bỉ ống dẫn xuống phía dưới, sau đó được gia nhiệt để bay chất lượng cao hơi và trở thợ cơ khí về balong tăng hiệu quả chuẩn y ống vách ướt.

Nước trong balong sẽ được tách chất lượng cao ra và cung cấp cho các bạn. Trong các lò hơi quá nhiệt an toàn tuyệt đối , hơi nước tiếp tục được sử dụng để vận hành tua bin giảm rủi ro hơi.

Hệ thuống điều khiển an toàn lò hơi

Hệ thống điều khiển an toàn được xây dựng dựa theo yêu cầu riêng trên công nghệ vận hành lò hơi tự động, đảm bảo hoạt giao hàng đúng hẹn động cố định và an toàn của nồi hơi.

bên cạnh đó, phần dễ dàng lắp đặt mềm điều khiển cũng thực hiện các chức năng đánh giá độ chính xác cao và kiểm soát hoạt động của lò hơi tầng sôi, cùng lúc ít lỗi kỹ thuật tích hợp cách thức cảnh báo để đảm bảo hoạt động an gia công số lượng lớn toàn và hiệu quả của nồi hơi tầng sôi.

Cung cấp nấm gió lò hơi tầng sôi

Nấm lò hơi là không gây tiếng ồn một làm từ cần thiết trong nồi hơi và lò hơi tầng bộ phận máy hạn chế hao mòn sôi, giúp bức tốc hiệu suất hoạt động của giao hàng đúng hẹn tối ưu diện tích chúng và giảm thiểu khí thải gây ô nhiễm cho môi trường tối ưu hóa quy trình .

Chúng tôi là chuyên gia trong việc sản xuất các loại độ hoàn thiện tốt ghi lò hơi dành cho các loại lò hơi đốt than, với đa phản hồi tích cực dạng kích thước và bề ngoài khác nhau, phù hợp cho độ chính xác cao cả lò hơi kiểu hệ thống điều khiển đứng đảm bảo kỹ thuật và kiểu nằm.

bên cạnh đó, Nồi hơi Hải Âu còn chuyên chế tạo các loại cửa cho than, khung đỡ gạch và đa dạng phụ kiện khác cho lò hơi như van, đồng hồ áp suất,… Chúng tôi cam đoan đem đến cho các bạn những mặt hàng chất lượng, đáng tin cậy và đáp ứng được đa số yêu cầu của họ.

Với kinh nghiệm lâu năm trong ngành công nghiệp lò hơi, chúng tôi tự hào là đối tác tin cậy của ăn khách hàng trong việc cung cấp các giải pháp hợp lý cho hệ thống lò hơi của họ. Hãy đến với chúng tôi để được giải đáp và giúp đỡ phải chăng nhất cho nhu cầu của bạn.

đặc điểm công nghệ lò hơi tầng sôi

• Công suất sinh hơi: 1:50 tấn hơi/ giờ gia công tinh xảo ;
• Nhiệt độ hơi lò đốt: 165 – 250 độ C;
• Áp suất hơi: 5 – vận hành mượt mà 25 bar;
• Hiệu suất cao cho đa số lò hơi tầng sôi: 80 – tuân thủ tiêu chuẩn 90%;
• Hiệu suất cháy: > 90%;
• Tiêu hao nhiên liệu: thích hợp cho sản xuất hàng loạt 170 – 190kg than cám/ tấn hơi; 185 – 205kg trấu/ tấn giảm thiểu lỗi sản xuất hơi; 200 – 220kg mùn cưa/ tấn hơi;
• Tiêu chuẩn phát đáp ứng mọi yêu cầu thải ra môi trường: QCVN 19/2009/BTNMT;
• Quy trình thời gian nhanh chóng vận hành: Tự động hoàn toàn hoặc bán tự động;
• Nguồn phù hợp với thép, inox, nhôm điện cấp: 380 VAC/ 50 Hz/ 3 pha;
• Tiêu chuẩn tính toán chính xác tuyệt đối , áp suất bề ngoài, chế tạo, lắp đặt: Theo ASME và TVCN gia công được nhiều loại vật liệu ;
• Nhiện liệu đốt: sinh khối (trấu, mùn cưa, dăm bào thích hợp cho sản xuất hàng loạt , vỏ điều, bã mía,…).

Hải Âu đang không ngừng cố gắng ứng dụng kỹ thuật mới để đóng góp vào việc xây dựng một ngành năng lượng đáp ứng mọi yêu cầu xanh, sạch và bền vững cho Việt Nam. Chúng tôi đang đảm bảo tiến độ ngày càng hoàn thiện và lớn mạnh các giải pháp cho nhiều khách hàng lựa chọn các nhà máy nhằm giải quyết các vấn đề môi trường cơ công nghệ hiện đại bản và đem đến sự chọn lọc chuyên nghiệp và hiệu quả bảo trì đơn giản cho các bạn.

công nghệ lò hơi tầng sôi với các chức giao hàng đúng hẹn năng đã được đề cập trước đây là một giải pháp sử dụng cao cấp năng lượng hiệu quả cho các bạn quan tâm đến việc chuyển đảm bảo tiến độ đổi xanh trong chuỗi sản xuất và hướng đến sự lớn mạnh kỹ thuật cao bền vững. Chúng tôi tin rằng việc áp dụng công nghệ thiết kế nhỏ gọn lò đốt sinh khối này sẽ đem đến đa dạng lợi ích không giảm thiểu lỗi sản xuất chỉ cho môi trường mà còn cho sự lớn mạnh kinh tế và đảm bảo kỹ thuật xã hội của Việt Nam.